安徽某老牌水泥企業(yè)，該企業(yè)的供風(fēng)系統采用機械式立窯供風(fēng)系統，這是一種落后的機械調節方式，通過(guò)調節導風(fēng)板的開(kāi)度來(lái)滿(mǎn)足燒結時(shí)不同的風(fēng)量消耗。但是這種操作模式的缺點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的：

1.電能浪費嚴重；

2.調節精度差；

3.啟動(dòng)電流對電網(wǎng)影響較大；

4.電機和風(fēng)扇轉速高，負載強度大；

5.啟動(dòng)時(shí)機械沖擊大，設備使用壽命短；

6.噪音大，粉塵污染嚴重等。

改造后的變頻送風(fēng)系統在保留原送風(fēng)系統的基礎上，增加了一套與原電路并聯(lián)的變頻電路，形成雙路可切換控制系統，在窯爐上安裝變頻調速裝置，通過(guò)調節電機(風(fēng)機)的轉速來(lái)調節燒結用風(fēng)量。其特點(diǎn)：

1.節能效益顯著(zhù)(由于電機消耗的功率與電機轉速的三次方成正比，改造后的電機大部分時(shí)間運行在35-40Hz左右，可以滿(mǎn)足用氣需求，節電率在20%以上)；

2.具有軟啟動(dòng)功能，降低負荷強度，延長(cháng)設備使用壽命，啟動(dòng)電流小，相當于增加電網(wǎng)容量；

3.風(fēng)量調節準確方便；

4.無(wú)需旁路通風(fēng)，減少水泥粉塵污染等。

在水泥制造業(yè)中，一些大功率、連續運行的設備耗電量高，是水泥制造成本高的重要因素。據統計，電力成本約占水泥制造總成本的30%。因此，有必要對相應的高耗電設備進(jìn)行一些技術(shù)節能改造，利用節能效果降低水泥的制造成本，提高運營(yíng)中的利潤率和市場(chǎng)競爭力。