電機啟動(dòng)的基本原理：

電動(dòng)機的起動(dòng)性能規定了使用全壓起動(dòng)器或降壓起動(dòng)器所能達到的極限值。嘗試以下方式時(shí)，考慮電機的啟動(dòng)特性尤為重要：

-最小化啟動(dòng)電流；

-將啟動(dòng)扭矩增加到最大值。

電機性能：

1.轉子的設計影響起動(dòng)性能。

2.定子的設計影響全速性能。

3.轉子桿的形狀、位置和材料會(huì )影響電機啟動(dòng)時(shí)引入的電流和產(chǎn)生的扭矩。

典型電機數據：

通過(guò)檢查電機數據表，可以確認電機的啟動(dòng)性能。

數據表詳細說(shuō)明了110kW電機系列的性能數據。

全電壓?jiǎn)?dòng)條件下的最大電機啟動(dòng)電流由電機堵轉電流(LRC)決定。不同電機的LRC等級差別很大。在示例中，電機H引入的啟動(dòng)電流比電機e引入的啟動(dòng)電流多55%。

在示例中，電機A啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的扭矩是電機I的兩倍。

在確定電機的起動(dòng)性能時(shí)，必須考慮LRC LRT。

降壓?jiǎn)?dòng)加大電機差。扭矩降低值是電流下降值的平方。如何計算啟動(dòng)扭矩？

根據例子，計算3FLC條件下電機B、C、D的起動(dòng)轉矩。

滿(mǎn)電壓起動(dòng)：

電流瞬間上升到LRC水平，由此產(chǎn)生的電流瞬變會(huì )對電源產(chǎn)生不良影響；當電機速度增加時(shí)，電流減小。電機負載僅影響加速所需的時(shí)間，但不影響始終為L(cháng)RC的電流值。電流瞬間上升到LRC電平，產(chǎn)生的電流瞬變是破壞性的。在電機達到全速之前，典型轉矩從LRT下降到跳閘轉矩，然后上升到失步轉矩。

全電壓?jiǎn)?dòng)極限：

1.電流瞬變；2.當前值；3.扭矩瞬變；4.扭矩值。

降壓試圖通過(guò)逐漸使用全電壓來(lái)克服這些限制。

降壓起動(dòng)：

降低啟動(dòng)電流。起動(dòng)轉矩減少量是電流減少量的平方。

電流只能下降到電機輸出轉矩超過(guò)負載所需轉矩的點(diǎn)。為確保有效運行，降壓?jiǎn)?dòng)器必須在使用全電壓前將電機加速至90%左右。如果低于這個(gè)速度，電流將逐漸達到LRC水平，從而失去降壓?jiǎn)?dòng)器的任何優(yōu)勢。

降壓起動(dòng)器：

機電：自耦變壓器，初級電路電阻，星形/三角形。

電子：軟啟動(dòng)。

自耦變壓器：自耦變壓器起動(dòng)器使用自耦變壓器在過(guò)驅動(dòng)期間降低電壓。變壓器有一組輸出電壓開(kāi)關(guān)，可以用來(lái)設置啟動(dòng)電壓。

電機的電流隨著(zhù)啟動(dòng)電壓的降低而降低，變壓器產(chǎn)生的線(xiàn)電流低于電機的實(shí)際電流。

極限：60%分接頭：極限電壓分接頭；限制每小時(shí)的啟動(dòng)次數；扭矩值在所有速度下都降低；高價(jià)值。

50%抽頭：初始啟動(dòng)電壓由抽頭選擇和設定，啟動(dòng)時(shí)間由定時(shí)器控制。如果啟動(dòng)電壓過(guò)低或啟動(dòng)時(shí)間設置不正確，電機在全速運行時(shí)會(huì )發(fā)生變滿(mǎn)電壓的過(guò)程，從而產(chǎn)生大電流和轉矩步進(jìn)。

一次電路電阻：電阻器與隔離接觸器和電機之間的每相串聯(lián)。電阻壓降導致電機壓降，降低啟動(dòng)電流和轉矩。

設置4倍FLC啟動(dòng)電流。

局限性：阻力難以改變；散熱；限制每小時(shí)的啟動(dòng)次數；如果電阻器沒(méi)有完全冷卻，啟動(dòng)特性在不同的啟動(dòng)中會(huì )有所不同；很難啟動(dòng)高慣性負載。

設定啟動(dòng)電流為3.5FLC。

起始電壓由所用的電阻決定。如果阻力太大，扭矩不足以將電機加速到全速。啟動(dòng)時(shí)間由預設定時(shí)器控制。如果時(shí)間太短，電機將不會(huì )在電阻器被越過(guò)之前達到全速。

星形/三角形：馬達最初以星形配置連接。然后，在預設時(shí)間后，電機將斷開(kāi)電源，并以三角形配置再次連接。當電機以三角形連接時(shí)，星形配置的電流和扭矩是全壓電流和扭矩的三分之一。

扭矩不足會(huì )加速星形配置中的負載。

極限：它不能

開(kāi)路瞬態(tài)轉換：當啟動(dòng)器通過(guò)轉換序列中的開(kāi)路部分時(shí)發(fā)生。[1]連接降壓；[2]斷開(kāi)降壓(開(kāi)路)；[3]連接到全電壓。

開(kāi)路瞬態(tài)起動(dòng)引起嚴重的電流和轉矩瞬態(tài)，對電源和機械設備的危害可能比全壓起動(dòng)更大。

當電機旋轉，然后斷開(kāi)電源時(shí)，它就充當發(fā)電機。輸出電壓可以與電源的幅度相同。重合閘時(shí)，電機端子上仍會(huì )出現明顯的電壓。

在重合閘的瞬間，電機產(chǎn)生的電壓可以與電源電壓相等但剛好異相。這相當于重合閘電機上電源電壓的兩倍。該結果是兩倍堵轉電流和四倍堵轉轉矩的轉矩瞬變。

軟起動(dòng)器：軟啟動(dòng)器通過(guò)與電機電源串聯(lián)的固態(tài)交流開(kāi)關(guān)(ACR)控制電機電壓。

啟動(dòng)電流可以達到最低；沒(méi)有當前步驟；無(wú)扭矩階躍；良好的起動(dòng)轉矩特性。

電機的特性決定了軟啟動(dòng)器能達到的極限。

在下列情況下，要特別注意電機特性：

最小化啟動(dòng)電流非常重要；

最大化啟動(dòng)扭矩非常重要；

涉及大型電機(200 kw)；星形/三角形起動(dòng)是最便宜和最常見(jiàn)的降壓起動(dòng)系統。但是它的操作性能是破壞性的。

壓縮機的啟動(dòng)方式：

直接啟動(dòng)：這種啟動(dòng)方式主要用于小功率空壓機，啟動(dòng)電流一般是額定電流的7-8倍，啟動(dòng)瞬間對電網(wǎng)危害很大。

常用于相對較小的壓縮機(制冷壓縮機、空氣壓縮機等。).它通常由1個(gè)接觸器、1個(gè)開(kāi)路和1個(gè)熱繼電器組成。

星角啟動(dòng)：起動(dòng)電流為額定電流的3-4倍，起動(dòng)電流小于直接起動(dòng)電流。

在星角切換過(guò)程中，會(huì )有一個(gè)約4-6倍額定電流的峰值電流。對電網(wǎng)和設備也是相當有害的。

目前，由于成本的原因，這種方法廣泛應用于壓縮機的啟停，但隨著(zhù)軟啟動(dòng)器和變頻器的廣泛應用。越來(lái)越多的應用被軟啟動(dòng)器和變頻所取代(尤其是大功率壓縮機)。

軟啟動(dòng)方式：

采用軟啟動(dòng)模式的好處：

維護量減少：在傳統的星角啟動(dòng)方式中，電機啟動(dòng)過(guò)程中，接觸器的閉合和分斷會(huì )產(chǎn)生較大的電流，降低接觸器的壽命。軟啟動(dòng)器用于控制機組的主電機，可控硅的門(mén)極觸發(fā)控制電路用于控制或限制電機啟動(dòng)電流；提高系統可靠性。

傳統的星角啟動(dòng)方式可以通過(guò)元件組合實(shí)現過(guò)載、欠載和相序保護，接線(xiàn)麻煩，故障率高。系統可靠性差；啟動(dòng)器本身集成了多重保護，布線(xiàn)少，系統可靠性強。

啟動(dòng)電流為額定電流的2-3倍，啟動(dòng)穩定。

增加旁路接觸器，啟動(dòng)后切換到旁路運行。

軟啟動(dòng)模式不能調速。對于相應的壓縮機調速和節能模式也無(wú)能為力。

軟啟動(dòng)一是集成了多重保護功能，二是這個(gè)電路更簡(jiǎn)單，更容易維護。

集成通信端口，方便接入整個(gè)系統。

涵蓋軟啟動(dòng)器模式的所有優(yōu)勢。與軟啟動(dòng)方式相比，具有更好的優(yōu)勢：?jiǎn)?dòng)電流更小，小于1.5In，因此所需電網(wǎng)容量也最小，啟動(dòng)最穩定。

可以實(shí)現壓縮機的調速，根據實(shí)際負荷調整壓縮機的轉速，節約能源。

與軟啟動(dòng)器相比，保護更豐富，診斷更容易，人機界面更友好。

實(shí)現更多的通信方式，便于不同控制系統的集成。

離心式制冷機組的變頻控制：

導葉和調速配合調節能量。

通過(guò)調節電機轉速，優(yōu)化壓縮機導葉位置，使機組在各種工況下，尤其是部分負荷下，始終保持最佳效率。

滿(mǎn)負荷運行時(shí)，導葉完全打開(kāi)。此時(shí)，電機速度邏輯完全由溫差控制。當t

變頻方式：采用變頻器控制方式，可根據儲氣罐壓力變送器的信號調節變頻器的輸出，從而控制電機轉速，達到穩定的排氣壓力。

空氣壓縮機變頻控制：

幾種方式比較：

軟啟動(dòng)器是一種集軟啟動(dòng)、軟停止、輕載節能和多種保護功能于一體的新型電機控制裝置。軟起動(dòng)器使用三個(gè)相對并聯(lián)的晶閘管作為電壓調節器，它們連接在電源和電動(dòng)機的定子之間。這個(gè)電路就像一個(gè)三相全控橋式整流電路。用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電機時(shí)，晶閘管的輸出電壓逐漸升高，電機逐漸加速，直到晶閘管完全導通。電機工作在額定電壓的機械特性上，從而實(shí)現平滑啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流，避免啟動(dòng)過(guò)流跳閘。當電機達到額定轉速時(shí)，啟動(dòng)過(guò)程結束，軟啟動(dòng)器自動(dòng)用旁路接觸器代替已完成的晶閘管，為電機正常運行提供額定電壓，從而減少晶閘管的熱損耗，延長(cháng)軟啟動(dòng)器的使用壽命，提高其工作效率，避免電網(wǎng)諧波污染。同時(shí)，軟啟動(dòng)器還提供軟停止功能，與軟啟動(dòng)過(guò)程相反。電壓逐漸降低，轉數逐漸下降到零，避免了自由停車(chē)帶來(lái)的扭矩沖擊。

軟起動(dòng)在中央空調中的應用：

在中央空調機組中，軟啟動(dòng)器的啟動(dòng)負載主要包括風(fēng)機電機、壓縮機電機等。型號主要有離心式冷水機組、螺桿式冷水機組、組合式空氣柜等。以離心式冷水機組為例。通常，當機組啟動(dòng)時(shí)，導葉是關(guān)閉的。主電機啟動(dòng)后，導葉緩慢打開(kāi)，執行機構過(guò)載動(dòng)作。因此，在電機的實(shí)際起動(dòng)過(guò)程中，軟啟動(dòng)器一般可以將起動(dòng)對象視為空載或輕載。

軟啟動(dòng)器適用于中央空調機組。啟動(dòng)方法通常包括以下幾種：

1.1電壓斜坡軟啟動(dòng)

它是軟啟動(dòng)最常用的形式，為電機提供電壓諧波，從而導致恒定的轉矩增加。在這種啟動(dòng)模式下，啟動(dòng)轉矩值和斜波的持續時(shí)間被設置為達到全電壓狀態(tài)。在斜波之后，旁路接觸器閉合。

圖1電壓斜坡軟啟動(dòng)

1.2限流起動(dòng)。

限制啟動(dòng)階段提供給電機的最大電流。由于起動(dòng)時(shí)間長(cháng)或為了保護電機，需要限制最大起動(dòng)電流時(shí)，可以采用這種方式。在這種起動(dòng)模式下，最大起動(dòng)電流和限流持續時(shí)間可以設定為堵轉電流的百分比。限流時(shí)間過(guò)后，旁路接觸器打開(kāi)。

圖2限流啟動(dòng)

1.中央空調機組中軟起動(dòng)的負載特點(diǎn)以及起動(dòng)方法：

1.籠型電動(dòng)機傳統的減壓起動(dòng)方式有Y-、閉星三角起動(dòng)、自耦減壓起動(dòng)、電抗器起動(dòng)等。這些起動(dòng)方式都屬于逐步減壓起動(dòng)，有明顯的缺點(diǎn)，即起動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生二次浪涌電流。

以離心機的啟動(dòng)波形為例，各種啟動(dòng)模式的啟動(dòng)電流波形如下：

星上電：星上電電流比較大，星上電時(shí)有瞬間斷電，大約需要66毫秒。此時(shí)有二次沖擊電流，持續時(shí)間短，但比恒星啟動(dòng)還要大。

當閉合星形三角形用于啟動(dòng)時(shí)，電流波形如下：

封閉式星三角：與星三角起動(dòng)相比，封閉式星三角起動(dòng)多了一個(gè)電阻和一個(gè)交流接觸器，所以切換時(shí)不會(huì )停電，但仍有二次浪涌電流，但幅度比較小。

軟啟動(dòng)：從圖3-4可以看出，使用軟啟動(dòng)時(shí)，電流比較平穩，啟動(dòng)過(guò)程中不會(huì )出現電流突然增大或斷電的情況。

2.軟啟動(dòng)和傳統減壓?jiǎn)?dòng)的區別在于：

(1)無(wú)沖擊電流。軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電機時(shí)，通過(guò)逐漸增大晶閘管的導通角，電機的啟動(dòng)電流從零線(xiàn)性上升到設定值。

(2)恒流起動(dòng)。軟起動(dòng)器可以引入電流閉環(huán)控制，

(4)軟啟動(dòng)器結合晶閘管等。使用軟啟動(dòng)器時(shí)，只需選擇軟啟動(dòng)器；但是，星形三角形的主電路上需要三個(gè)交流接觸器和一個(gè)熱繼電器，閉合星形三角形的主電路上需要四個(gè)交流接觸器、一個(gè)熱繼電器和一個(gè)電阻。相比之下，星三角和封閉式星三角需要的元器件多，控制電路復雜，電控柜需要的空間大，可靠性相對較差。同時(shí)，星三角和閉合星三角的負荷保護功能比軟啟動(dòng)器少。

從起動(dòng)波形可以看出，使用軟啟動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流波形比較平滑，不會(huì )出現浪涌電流。晶閘管的輸出電壓逐漸增加，直到晶閘管完全導通。

3.軟啟動(dòng)和封閉式星形三角形啟動(dòng)的成本比較：

我們比較了兩種啟動(dòng)方法設計的啟動(dòng)柜的報價(jià)：

備注：表中軟啟動(dòng)器、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等主要部件選用ABB廠(chǎng)家，軟啟動(dòng)器選用伊頓產(chǎn)品，主要基于《工業(yè)與民用配電設計手冊》第三版。對于允許電機長(cháng)期以1.1的額定電流運行的中央空調機組，取電機額定電流的1.1倍作為元件的額定值。

從表中的數據可以看出，在600kW電機上，軟啟動(dòng)模式在價(jià)格和成本上會(huì )更有優(yōu)勢。但在600kW以下，封閉星三角的使用成本會(huì )相對較低。當然，歐美、日本、中國軟起動(dòng)器的價(jià)格差別也很大。其實(shí)如果用日本或者中國的產(chǎn)品，軟起動(dòng)器的優(yōu)勢會(huì )更明顯。

4.軟啟動(dòng)器的保護功能

(1)過(guò)載保護功能：軟啟動(dòng)器引入了電流控制回路，因此可以隨時(shí)跟蹤檢測電機電流的變化。通過(guò)增加過(guò)載電流設定和反時(shí)限控制方式，實(shí)現過(guò)載保護功能。當電機過(guò)載時(shí)，晶閘管關(guān)斷并發(fā)出報警信號。

(2)斷相保護功能：軟啟動(dòng)器在運行過(guò)程中，能隨時(shí)檢測三相線(xiàn)電流的變化，一旦電流切斷，能做出斷相保護反應。

(3)過(guò)熱保護功能：晶閘管散熱器的溫度由軟啟動(dòng)器的內部熱繼電器檢測。一旦散熱器溫度超過(guò)允許值，晶閘管自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出報警信號。

(4)其他功能：通過(guò)電子線(xiàn)路的組合，可以在系統中實(shí)現其他聯(lián)鎖保護。

因此，在中央空調機組中使用軟啟動(dòng)器，不僅可以省去原主電路和控制電路中常用的三相電源相序控制器和熱繼電器，還可以使保護動(dòng)作更加準確。

軟起動(dòng)與傳統星三角、閉式星三角啟動(dòng)的區別：

常見(jiàn)的軟啟動(dòng)主電路電路主要有以下幾種：

1.標準連接電路：

2、6引線(xiàn)內部三角形電路：

6導聯(lián)電機內部三角形電路

3、2導聯(lián)內部三角形電路：

12引線(xiàn)電機內部三角形電路

在中央空調中，電機通常有3根引線(xiàn)或6根引線(xiàn)，所以軟啟動(dòng)基本采用第一種和第二種接線(xiàn)方式。如果選用標準連接的電路，軟啟動(dòng)器所能承受的電流必須大于或等于電機的最大電流。如果選擇第二種方法，即內三角電路，軟啟動(dòng)器所能承受的電流將是電機最大電流的1/1.732倍，可以大大降低軟啟動(dòng)器的成本。然而，使用內三角電路有一個(gè)缺點(diǎn)。當主電路上的斷路器閉合時(shí)，即使機組未啟動(dòng)，電機的端子仍會(huì )帶電。

軟起動(dòng)常用電路：

選擇軟啟動(dòng)器時(shí)，需要考慮幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)參數。

1.操作環(huán)境：

有電路板，晶閘管，晶閘管等。在軟起動(dòng)器內部，這些元件對環(huán)境有一定的要求。使用環(huán)境的海拔、環(huán)境的溫濕度、污染程度都可能影響軟啟動(dòng)器。在中央空調機組中使用軟啟動(dòng)器時(shí)，必須選擇PCB經(jīng)過(guò)特殊防潮處理的型號。

2.軟啟動(dòng)器的額定容量：

在確定了負載的電壓和負載的類(lèi)型后(商用大機組一般都是空載啟動(dòng)，可根據輕過(guò)載或無(wú)過(guò)載來(lái)選擇)，還有一個(gè)關(guān)鍵參數，即電流。電流太大，成本就浪費了；如果選擇過(guò)小，機組不能完成啟動(dòng)和正常運行。

對于標準電路的連接，一般要求軟啟動(dòng)器的額定電流大于或等于負載允許的最大電流；對于內部三角形接線(xiàn)的電路，一般要求軟啟動(dòng)器的額定電流大于或等于負載允許的最大電流/1.732。

軟起動(dòng)器的選型：

1.不同廠(chǎng)家的軟啟動(dòng)器設定的參數會(huì )有所不同。比如伊頓的軟啟動(dòng)器的控制面板通過(guò)撥代碼來(lái)設置參數，需要打開(kāi)或關(guān)閉，而ABB的軟啟動(dòng)器需要輸入按鈕來(lái)調整液晶面板上顯示的參數。但有幾個(gè)參數或保護基本可用：過(guò)載保護、斷相保護、堵轉保護、起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)保護。這些通常需要設置為有效。

2.軟啟動(dòng)器通常提供替代啟動(dòng)方法，如電壓斜坡軟啟動(dòng)或限流啟動(dòng)。無(wú)論是采用電壓斜坡啟動(dòng)還是限流啟動(dòng)，都必須正確設置參數，否則負載將無(wú)法完成啟動(dòng)。電機啟動(dòng)時(shí)需要一個(gè)來(lái)自外界的扭矩，合適的扭矩取決于兩個(gè)條件：一是電機本身的特性；第二是電機的負載。在空載的情況下，電機的啟動(dòng)主要依靠自身的特性。要啟動(dòng)電機，電機的外部扭矩必須大于電機的最小扭矩。外部轉矩由軟啟動(dòng)器的參數設置決定。所以，通常我們在設定電流(或轉矩)時(shí)，參數需要合適。一般來(lái)說(shuō)，我們設定的限流值一般在額定值的3-4倍之間；如果設定了極限扭矩，一般在36-45%之間。以伊頓內部三角形連接的軟啟動(dòng)器為例，它是為轉矩而設計的。伊頓軟啟動(dòng)轉矩和電流百分比的計算大致如下：

起動(dòng)轉矩和電流百分比的計算

例如，當轉矩參數設置為36%時(shí)，極限電流為60%*6*額定電流，約為額定電流的3.6倍；如果設置為45%，則限制電流為67%*6*額定電流，約為額定電流的4.02倍。

3.設置參數時(shí)，一定要考慮機組的啟動(dòng)時(shí)間。如果設定時(shí)間太短，電機也將無(wú)法啟動(dòng)。

本段作者：魏強、賴(lài)。

軟起動(dòng)器參數的設置注意事項：

變頻器軟起動(dòng)器在暖通空調行業(yè)的應用：

在鍋爐控制系統中，有以下重要的調節和控制功能：

燃燒調節：以給水溫度為主要調節量，采用風(fēng)煤比控制，通過(guò)調節爐排速度和風(fēng)機頻率，使給水溫度達到設定溫度；

根據爐膛負壓信號和風(fēng)量信號，形成前饋-反饋控制，調節引風(fēng)機電機頻率，使爐膛負壓保持在一定范圍內；根據汽包水位、蒸汽流量和給水流量，采用三沖量調節鍋爐水位。

在加熱系統中，可應用于變頻器或軟啟動(dòng)器的傳輸點(diǎn)如下：

鼓風(fēng)機：提高煤的燃燒效率，使供水溫度達到設定溫度；

引風(fēng)機：保證適當的風(fēng)煤比控制，保持爐膛負壓在一定范圍內；

循環(huán)泵：實(shí)現整個(gè)供熱系統的循環(huán)；

補給泵：及時(shí)補充回水管道損失的水；

爐排：調整給煤量。

以40噸熱水鍋爐為例，變頻或軟啟動(dòng)器的應用大致如下：

鼓風(fēng)機：75KW變頻器；

引風(fēng)機：132KW變頻器；

循環(huán)泵：功率由系統配置和加熱面積決定；

水泵：22KW變頻器(一用一備)；

爐排：1.1-11KW變頻器(7-35hz)；

鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的控制通常采用變頻控制，目的是：

節能；風(fēng)煤比控制；

鼓、引風(fēng)機功率大，可通過(guò)變頻控制減少對電網(wǎng)的沖擊。

至于循環(huán)泵，由于它負責整個(gè)供熱系統的熱能循環(huán)，為了避免鍋爐氣化、管道或鍋爐爆管，通常采用一用一備或兩用一備的方案，有以下幾種組合：

兩個(gè)變頻器；一次變頻，一次軟啟動(dòng)；兩個(gè)軟啟動(dòng)器。

熱力行業(yè)：

隧道通風(fēng)風(fēng)機包括射流風(fēng)機和軸流風(fēng)機。

噴射風(fēng)扇：

與車(chē)輛方向一致；

功率集中在22kW-55kW之間；

可以雙向運行；沒(méi)有變頻，只是軟啟動(dòng)；

橫斷面上有4組軟梯，間距150m，左右方向各2組。

軸流式風(fēng)扇：

當隧道較長(cháng)時(shí)，為了補充射流風(fēng)機通風(fēng)的不足，從隧道到山頂的豎井。

由于工藝復雜，成本高，通常只能在4公里以上的隧道中安裝軸流風(fēng)機。

一般采用變頻調速，功率集中在160-500KW，只需單向運行。

變頻器通常分為兩組，一組用于引入新鮮空氣，另一組用于抽出污濁空氣。每組有2或4個(gè)變頻器。

通風(fēng)系統：

送風(fēng)系統有兩種控制模式，即定風(fēng)量(CAV)控制和變風(fēng)量(VAV)控制。

變頻器控制風(fēng)機轉速，調節風(fēng)量，保持靜壓恒定，保持回風(fēng)匹配控制。

回風(fēng)系統多用于大型空調系統，主要用于維持空調空間的正常壓力。

一般來(lái)說(shuō)，控制目標是保持供應空氣量和返回空氣量之間的一定差異。

控制方式可以是通過(guò)采集回風(fēng)的流量，根據流量差調節回風(fēng)風(fēng)機的轉速，或者根據風(fēng)道的靜壓控制風(fēng)機轉速。

中央空調送風(fēng)系統：

中央空調末端風(fēng)機通常采用開(kāi)/關(guān)控制方式，難以完全滿(mǎn)足人們對舒適性的要求。

需要時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)和停止僅風(fēng)扇運行；

連續調速能滿(mǎn)足舒適性要求；節能；

減少設備磨損；

自動(dòng)捕捉旋轉負載不跳閘運行；

跳頻消除共振；噪音低；

可以檢測斷帶；

中央空調的中央送風(fēng)機：

冷水機組根據冷源可分為吸收式制冷機組和電制冷機組：

溴化鋰吸收式制冷機是最常見(jiàn)的吸收式制冷機。

功率通常在2.2-15kW之間；

該泵主要通過(guò)變頻控制來(lái)調節制冷量。

有離心式、螺桿式和活塞式制冷機組。

功率集中在75-160KW之間；

通常采用軟啟動(dòng)或星三角方案。

冷凍水循環(huán)系統(一)；

冷凍水泵用于完成冷凍水在系統中的循環(huán)。在冷凍水的循環(huán)系統中，具有一定溫度的冷凍水從制冷機組流出(出水)，由冷凍水泵抽到各樓層、各房間，流經(jīng)各房間，進(jìn)行熱交換，再回到制冷機組(回水)，以此類(lèi)推。

由于冷凍水的出口溫度是制冷機組“凍結”的結果，因此它通常相對穩定。因此，如果對制冷泵進(jìn)行變頻改造，可以根據回水溫度方便地保持室溫恒定。回水溫度高，說(shuō)明室溫也高。此時(shí)，通過(guò)變頻器提高冷凍泵的速度，加快冷凍水的循環(huán)速度，降低室溫。反之，當回水溫度較低時(shí)，說(shuō)明室溫較低，這樣就可以通過(guò)變頻器降低冷凍水泵的轉速，減緩冷凍水的循環(huán)速度，提高室溫。

中央空調冷凍水循環(huán)系統(二)；

需要注意的是，在各種制冷機組中，冷凍水的流量調節范圍是有嚴格限制的，通常不低于額定流量的75%-80%。如果沒(méi)有足夠的水通過(guò)冰箱的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器可能會(huì )凍結。因此，無(wú)論采用何種調節方式，流量調節的范圍都不能低于系統的報警閾值。這個(gè)問(wèn)題可以這樣

由于冷卻塔的水溫隨環(huán)境溫度而變化，其單一的實(shí)測水溫無(wú)法準確反映制冷機組產(chǎn)生的熱量。因此，對于冷卻泵，以進(jìn)回水溫差為控制依據，實(shí)現進(jìn)回水恒溫差控制是合理的。溫差大說(shuō)明制冷機組產(chǎn)生的熱量大，應提高冷卻泵的轉速，以提高冷卻水的循環(huán)速度；溫差小說(shuō)明制冷機組產(chǎn)生的熱量小，可以降低冷卻泵的轉速，減緩冷卻水的循環(huán)速度，以節約能源。

冷卻塔風(fēng)機主要用于加快噴淋過(guò)程中冷卻水的散熱，風(fēng)機的轉速由變頻器根據季節變化而改變。天熱的時(shí)候，把速度調大；冷的時(shí)候把轉速調小一點(diǎn)，配合冷卻泵變頻調節，達到最佳節能效果。

冷卻塔風(fēng)機的特點(diǎn)：

冷卻塔風(fēng)機慣性大，傳動(dòng)軸長(cháng)；

在啟停過(guò)程中，機械沖擊大，雙速電機常使傳動(dòng)軸變形扭曲；

VSD解決方案=平穩變速并減少機械沖擊。

齒輪箱：電機太慢會(huì )損壞齒輪箱；

VSD解=設定下限頻率。

變頻器在冷卻塔風(fēng)機中的應用。

PID控制器真正適合暖通空調；

調整過(guò)程平穩；溫度傳感器可以直接連接到變頻器上；

一旦溫度反饋丟失，風(fēng)扇仍可被驅動(dòng)以設定的方式運行。

系統成本降低：

沒(méi)有外部PI D控制器或I/O模塊；節能。