顧名思義，“電機保養維護”是將設備或機器保持或恢復到指定的可操作狀態(tài)以達到其最大使用壽命的必要措施。

電機維護可以分為兩類(lèi)：

1、修復性（維修）維護：  這是最主要的維修類(lèi)型。它是在執行故障后產(chǎn)生的。修復性維護有很多缺點(diǎn)，例如，機器使用壽命短，浪費寶貴的能源等。這也稱(chēng)為糾正性維護。

2、保護性維護： 這種維護形式可以參考旨在防止故障和故障的計劃維護行動(dòng)計劃（即計劃維護）。保護性維護的示例包括換油，潤滑，皮帶緊固，更換過(guò)濾器等。

它也可以定義為“任何可以延長(cháng)設備壽命并幫助其更高效運行的東西。”

此外，它可以分為兩個(gè)活動(dòng)子組：

1、繼續監測；

2、定期測量或預測技術(shù)。

防護性維護通常包括潤滑，清潔和檢查火花刷，振動(dòng)，皮帶松動(dòng)，高溫和異常噪音。

因此，需要對大量的電氣設備進(jìn)行有計劃的檢查和維護，以保持正常的工作狀態(tài)。

但是問(wèn)題來(lái)了，我們需要適當的維護時(shí)間表嗎？

答案是肯定的，因為如果沒(méi)有正確的維護計劃，則當電機出現故障時(shí)，可能導致昂貴的維修費用，并且可能需要一些引線(xiàn)來(lái)更換新的電機。這就是為什么需要適當的計劃維護計劃的原因；但是，它不能保證電機不會(huì )出故障，但是可以限制問(wèn)題。

因此，電機維護背后的主要思想 是為了防止故障，而不是進(jìn)行維修。

從這里開(kāi)始我們要討論感應電機的維護，它有兩種類(lèi)型

1、鼠籠式感應電機：- 鼠籠式感應電機由于不包含電刷，換向器和滑環(huán)，因此需要的維護量大大減少。

2、繞線(xiàn)型感應電機：-由于包含滑環(huán)，電刷，因此確實(shí)需要維護時(shí)間。

考慮以上討論，可以通過(guò)采用狀態(tài)監視方法來(lái)避免的最常見(jiàn)故障：

定子繞組故障：通常是過(guò)熱，污染等的結果，可能導致匝數短路，線(xiàn)圈（同相）短路，相或線(xiàn)圈對地短路以及單相。此類(lèi)故障會(huì )導致定子電氣不平衡以及電流諧波含量的振動(dòng)。

軸承故障：可能是由于潤滑不正確，機械應力，組裝錯誤等原因引起的。它們可能會(huì )影響所有軸承零件，例如內外圈，保持架，球或滾子。

轉子故障：這些故障通常是由于桿斷裂或端環(huán)斷裂，轉子未對準和不平衡引起的。三相感應電機中

的問(wèn)題的主要焦點(diǎn)在于定子和支撐件。故障的主要原因是過(guò)熱，絕緣缺陷，機械軸承和電氣故障。因此，必須對感應電機執行以下檢查時(shí)間表（可能會(huì )根據機器類(lèi)型和該機器的重要性而有所不同）。

電機每周的保養維護程序：

1、檢查換向器和電刷。

2、檢查起動(dòng)器開(kāi)關(guān)，保險絲和其他控件；擰緊松動(dòng)的連接。

3、看看機器是否在正常時(shí)間內達到額定速度。

4、檢查軸承中的油位。

每五/六個(gè)月的維護程序：

1、徹底清潔電機，清除繞組上的灰塵，然后擦拭換向器和電刷。

2、檢查刷子并更換磨損超過(guò)一半的刷子

3、檢查電刷架，如果臟了則清洗。確保刷子在支架中自由滑動(dòng)。

4、排干，沖洗并更換套筒軸承中的油。

5、檢查球軸承或滾動(dòng)軸承中的潤滑脂。

6、請注意，所有護蓋以及皮帶和齒輪防護裝置均已正確放置并牢固固定。

7、檢查并擰緊電機和控制器上的連接。

電機每年的保養維護計劃：

1、清除并更新滾珠或滾柱軸承箱中的油脂。

2、清除可能粘在電極上的磁性污垢。

3、檢查套筒軸承電機的軸箱與軸頸箱之間的間隙，以防止軸承磨損。

4、清理?yè)Q向器中的底切槽。檢查換向器的平滑度。

5、檢查換向器和電樞線(xiàn)圈之間的連接。

6、用兆歐表測試絕緣。

7、檢查氣隙。了解更多電機專(zhuān)業(yè)知識及技巧，可加入電機行業(yè)內qq群136274082，業(yè)內專(zhuān)業(yè)老師傅解答。